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焊接車間煙塵粉塵治理供應商
煙塵粉塵治理供應商:焊接車間煙塵粉塵的產生成分及危害
焊煙對人類健康以及環境構成了嚴重的威脅,焊接車間除塵已成為企業正面臨的首要任務。
(一)產生
我們要治理,首先要知道焊煙是如何產生的。焊接是利用電能加熱,促使被焊接金屬局部達到液態或接近液態,而使之結合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點,部分產生高溫蒸汽。這種高溫蒸汽一脫離電弧高溫區便迅速氧化并冷凝成細小的固態分散粒子,懸浮在空氣中,形成了焊接煙塵。
(二)成分
那么焊接煙塵的成分是什么呢?焊煙的化學成分,取決于焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。
(三)危害
焊煙對人體以及環境會造成什么樣的危害呢?我們先了解下它的特點。(1)焊接煙塵粒子小,煙塵呈碎片狀,粒徑為1㎜左右。(2)焊接煙塵的粘性大。(3)焊接煙塵的溫度較高。
(四)焊接過程的發沉量較大。一般來說,1個焊工操作一天所產生的煙塵量為60-150克。
由于焊接煙塵顆粒直徑非常小,鼻毛、鼻粘膜起不到阻礙作用,可侵入肺的深部并沉積下來。如果被溶解,就可以直接侵入血液造成中毒,有的作為單體停留在肺組織內,導致塵肺疾病,會導致氫中毒和錳中毒。一些帶有底漆的工件在焊接過程中還會產生含鋅或鉛的煙塵,對人體健康產生危害。
焊接車間煙塵粉塵治理方法:
普通的工位除塵是在車間內部鋪設通風管道,在焊接工位設置通風口,在車間外部設置大功率風機,將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入,再通過氣體輸送采用管道集中排除車間,車間內部與通風口壓力相比,處于微正壓。由于空氣流向是從高壓到低壓,焊接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取這種辦法,通風口與煙塵源較近,擴散的煙塵大大減少,對煙塵的吸入比例較高。由于煙塵擴散減少,車間空氣狀況大大改善,工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點是需要在車間內部鋪設較長的管道,不易于改造施工,維護和壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵采集點都是固定的,離集塵點越遠,收集的效果就越差。
在實際應用中,需根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算、設計和布局管道、選擇風機,是一項較為復雜的工程。如果設計不合理,即使投入大量的資金和設備也不能取得良好的效果。
新的工位除塵采用了分散的煙塵凈化器,就近對焊接煙塵進行過濾處理,效果很好,凈化后的空氣直接循環進入車間。
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